Der beste Kunststofffspritzguss-Service in China

Was ist Kunststoffspritzgussverfahren?

Das Kunststoffspritzgießen ist ein Verfahren zur Herstellung von Kunststoffteilen durch Spritzgießen von geschmolzenem Material in eine Form oder ein Werkzeug. Es ist ein geeignetes Verfahren zur schnellen Herstellung hochwertiger Kunststoffteile für Großserien. Das Spritzgussverfahren eignet sich für viele Kunststoffe, darunter die gängigsten thermoplastischen und duroplastischen Polymere, z. B. PC, PMMA, ABS, PS, PA6, POM, PE, PEEK usw, und diese Kunststoffteile werden in der Automobilindustrie, der Haushaltsgeräteindustrie, der medizinischen Ausrüstung, der Lebensmittelverpackung, der Luftfahrtindustrie usw. verwendet.

Der Hauptvorteil des Kunststoffspritzgusses

  • Große Auswahl an Materialien: Hersteller können für jedes Bauteil ein oder mehrere Kunststoffe wählen, um eine hohe Leistung zu erzielen, darunter PC, PMMA, ABS, POM, PP oder PC+ABS;
  • Beständigkeit: Wenn die Prozessparameter bestätigt werden, kann der Spritzgussprozess schnell Tausende von Bauteilen in gleichbleibender Qualität produzieren und eignet sich daher gut für die Herstellung in großen Mengen;
  • Die Spritzgussform ist das teuerste Teil, die Durchschnittskosten für Kunststoffteile sind wirklich niedrig, vor allem wenn man sie in großer Menge produzieren muss;
  • Flexibilität: Mit dem Kunststoffspritzgussverfahren kann eine Vielzahl von Teilen hergestellt werden, darunter auch komplexe und sehr feine Bauteile.
  • Qualität: Egal, ob die Hersteller nach starken, belastbaren oder hochdetaillierten Bauteilen suchen, das Spritzgussverfahren ist in der Lage, sie wiederholt in hoher Qualität herzustellen;
  • Effizienz: Sobald das Verfahren eingerichtet und getestet ist, können Spritzgießmaschinen Tausende von Bauteilen pro Tag herstellen.

Spritzgießmaschine

Eine Spritzgießmaschine, auch bekannt als Spritzgusspresse, arbeitet mit einer Spritzgussform zur Herstellung von Kunststoffteilen. Sie besteht aus zwei Hauptteilen, einer Spritzeinheit und einer Schließeinheit. Die bekanntesten Marken sind ENGEL, NETSTAL, Battenfeld, Nissei, LG, HTF, usw.

Es gibt drei Arten von Spritzgießmaschinen:

  • Hydraulische Maschine: Sie ist die am häufigsten verwendete Spritzgießmaschine der Welt, aber sie ist nicht präzise;
  • Kniehebel-Maschine: Kniehebelanlagen arbeiten in der Regel schneller und energieeffizienter, werden jedoch bei größeren Maschinen aufgrund der riesigen Kniehebelmechanik uneffizient;
  • Elektrische Baureihen:Die elektrische Spritzgießmaschine, auch bekannt als elektrische Maschinentechnik (EMT), kann die Betriebskosten senken und ist umweltfreundlicher. Elektrische Pressen sind nachweislich leiser, schneller und haben eine höhere Genauigkeit, sind aber auch teurer.
Spritzgieß-Maschinen
Spritzgussmaschinen
Spritzgießmaschine
Spritzgießwerkzeug

Prozess des Kunststoffspritzgießens

Das Spritzgießen ist ein sehr spezielles Verfahren zur Verarbeitung von Kunststoffteilen, und daher kennen die meisten Unternehmen den genauen Prozess nicht, wenn es um die Herstellung von Kunststoffteilen geht.

  • Schritt EINS: Zur Überprüfung des Entwurfs und zur Bestätigung des Materials wird ein Kunststoffprototyp angefertigt.
  • Schritt ZWEI: Wenn der Kunststoffprototyp in Ordnung ist, können Sie die Form herstellen. Normalerweise wird die Form aus Stahl oder Aluminium produziert;
  • Schritt DREI: Zuführen und Schmelzen des Kunststoffs, Sie sollten den Schmelzpunkt des Kunststoffs kennen, den Sie wählen;
  • Schritt VIER: Injecting the plastic into the mold;Spritzen des Kunststoffs in die Form;
  • Schritt FÜNF: Kunststoffteile halten und abkühlen;
  • Schritt SECHS: Entformung der Kunststoffteile und Endbearbeitung.

Kunststoff für Spritzguss

UVPLASTIC bietet verschiedene Spritzgusskunststoffe für unterschiedliche Kunststoffteile an:

Namen der MaterialienAnwendungenVorteileNachteile
PMMA oder Acrylglas (Polymethylmethacrylat, Plexiglas)Linse, Scheinwerfer
Transparente Rohre
Lichtleiterteil
Optische Fasern		Hervorragende optische Eigenschaften;
Bessere Kratzfestigkeit als Polycarbonat;
Großartige polierte Oberfläche;
Leicht zu polierende Oberfläche;
Geringer Schrumpfungsgrad;
Im Siebdruck bedruckbar;
Geeignet für dicke Kunststoffteile.		Nicht stärker als PC und brüchig;
Die Hitzebeständigkeit ist nicht gut.
Polycarbonat (PC)Fahrzeug- und Busglas;
Gepäckkoffer;
Innen- und Außenbeleuchtung;
Kunststoffteile für medizinische Geräte;
Schutzabdeckung für die Kamera.		Unschlagbare Stärke;
Gute optische Eigenschaften;
Lange Lebensdauer im Freien;
Gute Formbeständigkeit;
Hohe Wärmebeständigkeit;
Geringe Schrumpfung.		Schlechte Kratzfestigkeit;
Nicht geeignet für undurchsichtige Teile, ABS/PC-Mischmaterial ist eine gute Alternative;
Nicht geeignet für dicke Kunststoffteile; für dicke Kunststoffteile kann PMMA verwendet werden.
ABS (Acrylnitril Butadien Styrol)Kfz-Innenteile;;
Teile für Scheinwerfer;
Türgriff;
Maschinengehäuse.		Hohe Formbeständigkeit;
Geringe Kosten;
Robust und stoßfest;
Gute Chemikalienbeständigkeit;
Geringe Schrumpfung,		Nicht geeignet für dicke Kunststoffteile.
ABS/PC (Mischkunststoff)Handschuhfächer;
Overhead- und Mittelkonsolen;
TV-Rahmen;
Laptop-Monitor-Gehäuse;
Knieschützer;
Blasgeformte Sitzlehnen.		Kombination aus der Festigkeit und Wärmebeständigkeit von PC und der Flexibilität von ABS;
Hohe Schlagfestigkeit und Wärmebeständigkeit;
Preis ist günstiger als Polycarbonat.		/
POM oder Acetal (Polyoxymethylen)Innenraumgestaltung von Kraftfahrzeugen;
Kunststoffteile für Medizin und Gesundheitswesen;
Elektrische Schaltkomponenten;
Zahnräder, Pumpenlaufräder;
Lager.		Höhere Festigkeit als alle Polyamid-Sorten;
Die Streckgrenze ist höher als bei Nylon 6 und Nylon 610;
Hohe Festigkeit, Zähigkeit, Steifigkeit und niedriger Reibungskoeffizient in einem breiten Temperaturbereich;
Beständig gegen Öl und viele chemische Reagenzien und Lösungsmittel;
Gute Abriebfestigkeit.		Hohe Hygroskopizität;
Geringere Schlagzähigkeit in trockener Umgebung;
Der Formgebungsprozess ist schwer zu kontrollieren.
PA oder Nylon (Polyamid)Maschinenteile aus Kunststoff;
Verschleißpads;
Räder;
Handschuhe;
Gitarrensaiten;
Tennisschläger;
Saiten;
Medizinische Implantate;
Elektrische Steckverbinder;
Zahnräder.		Höhere Festigkeit als alle Polyamid-Sorten;
Gute Gleiteigenschaften;
Hohe Härte und Zähigkeit;
Gute Dauerfestigkeit;
Hohe mechanische Dämpfungsfähigkeit;
Ausgezeichnete Verschleißfestigkeit;
Gute elektrische Isolationseigenschaften.		Hohe Schrumpfung bei Formteilen;
Verschmutzungsprobleme;
Geringes Absorptionsvermögen.
HDPE (Polyethylen hoher Dichte)Plastikflaschen;
Chemikalienbehälter;
Automobilteile aus Kunststoff;
Lagerbehälter.		Hohe Festigkeit;
Gute Beständigkeit gegen Chemikalien, einschließlich Wasser, Lösungsmittel, Säuren und Reinigungsmittel;
Besserer Preis.		Leicht entflammbar;
Hohe thermische Ausdehnung;
Nicht beständig gegen Chlorkohlenwasserstoffe.
PEEK (Polyetheretherketon)Kunststoffteile für die Luft- und Raumfahrt;
Kunststoffteile für die Medizin und das Gesundheitswesen;
Dichtungen, Unterlegscheiben und Lager für Automobilteile;
Elektrische/elektronische Teile.		Außergewöhnliche Dehnungseigenschaften;
Ausgezeichnete Kriechbeständigkeit;
Geringe Reibung;
Gute Formbeständigkeit;
Hervorragende Isolationseigenschaften;
Ausgezeichnete Sterilisationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen;		Teuer;
Verarbeitung bei hohen Temperaturen;
Geringe Beständigkeit gegen UV-Licht.

Kleinserienfertigung durch Spritzgießen

Normalerweise eignet sich das Spritzgießen für Großserienprodukte, aber wir können auch flexible Formen für das Spritzgießen herstellen, die für Kunststoffteile in kleinen Stückzahlen geeignet sind.

Galerie der Spritzgussteile

  • Acryl-Spritzguss
  • Acryl-Spritzguss
  • PMMA-Spritzguss
  • PEEK-Spritzguss
  • PVC-Spritzguss
  • PVC-Spritzguss
  • POM-Spritzguss
  • Scheinwerfer-Spritzguss

Häufig gestellte Fragen

Harte Formen, auch „Spritzgussformen“ genannt, sind sehr teuer, aber sie erleichtern die Herstellung von Kunststoffteilen in großen Serien und haben daher niedrige Durchschnittskosten.

Ein weiches Werkzeug für den Spritzguss ist billiger als ein hartes Werkzeug, aber mit einem weichen Werkzeug können nur 20 oder 25 Kunststoffteile hergestellt werden, daher sind die durchschnittlichen Kosten höher;

Seit kurzem gibt es eine einfache Form, die eine Metallform ist, aber nicht so teuer und daher für Kunststoffteile mit mittlerem Volumen geeignet ist, mit einem guten Durchschnittspreis und der gleichen Qualität wie eine Hartform, aber mit einer kürzeren Lebensdauer als eine Hartform.

Fazit: Wenn Sie Kunststoffteile in kleinen Stückzahlen für Prototypen brauchen, ist Soft-Tooling gut geeignet.

  • Gießen von Kunststoff;
  • Spritzgießen von Kunststoff;
  • Blasformen von Kunststoffen;
  • Formpressen von Kunststoffen;
  • Rotationsformen von Kunststoffen;
  • Tiefziehen von Formteilen.
PMMA-Spritzgießen
Spritzguss-Polycarbonat
Polycarbonat-Spritzgiessen
Spritzguss-Polycarbonat-1

Normalerweise verwenden wir für das Kunststoffspritzgießen Aluminium und Werkzeugstahl.

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