Wie Sie die Produktentwicklung durch Prototypenbearbeitung vorantreiben
Einführung
Ein Prototyp ist ein wesentlicher Bestandteil des Produktentwicklungsprozesses, und man kann sagen, dass er das Fundament für die Schaffung einer besseren Produktqualität ist. Diese Technologie gab es bisher noch nicht; die traditionellen Mittel zur Herstellung von Prototypen sind kundenspezifisch.
Die Herstellung von Prototypen vor der Massenproduktion ist ein wichtiger Schritt in der Fertigung. Dadurch wird sichergestellt, dass das Design und die Funktionalität genau den Anforderungen entsprechen.
Ein Prototyp ist ein Demomodell des Originalprodukts, das den Unternehmen bei der Herstellung des Endprodukts hilft. Diese Technik umfasst Schritte wie Prototypendesign, Visualisierung, Überprüfung, Validierung und vieles mehr, um ein Produkt vor der Massenproduktion zu bewerten.
Die moderne Technologie von heute bietet enorme Möglichkeiten für das Prototyping.
In letzter Zeit hat das Verfahren der additiven Fertigung aufgrund seiner Kosteneffizienz und seines bedarfsorientierten Ansatzes für das Rapid Prototyping an Popularität gewonnen.
Die effektivste und schnellste Methode zur Herstellung dieser kundenspezifischen Teile ist jedoch die Prototypenfertigung, die in Bezug auf das Design bessere Ergebnisse liefert als andere Prototyping-Verfahren.
Deshalb werfen wir einen Blick darauf, was Prototyping-Bearbeitung ist und wie Sie Ihre Produktentwicklung durch dieses Verfahren verbessern können.
Was ist die Bearbeitung von Prototypen?
Es gibt viele Fertigungstechniken in der Industrie, aber sie können keinen perfekten Prototyp zum richtigen Preis und zur richtigen Zeit gewährleisten. Die Bearbeitung von Prototypen kann jedoch die erforderlichen Spezifikationen zur richtigen Zeit und zum richtigen Preis erfüllen.
Obwohl andere additive Fertigungsverfahren gute Ergebnisse bei der Produktentwicklung erzielen können, kann keines die CNC-Bearbeitung ersetzen.
Bei der Prototypenbearbeitung kann der Hersteller einige funktionale Teile herstellen, um die Funktionsfähigkeit vor der Massenproduktion zu überprüfen. Die Prototypenbearbeitung, auch als CNC-Bearbeitung bekannt, übertrifft 3D-Drucker in Bezug auf Kosteneffizienz, Geschwindigkeit, Materialauswahl und maximale Teilegröße. Außerdem bietet sie eine glatte Oberfläche, die für schichtweise hergestellte Teile unerlässlich ist.
Wenn Sie wollen, dass Ihr Produkt Spitzenleistung und -design erreicht, müssen Sie den Bearbeitungsprozess für den Prototyp berücksichtigen.
Wesentliche Aspekte bei der Bearbeitung von Prototypen
Aufgrund ihrer Vielseitigkeit ist die Bearbeitung von Prototypen für viele Fertigungsunternehmen weltweit immer noch die erste Wahl bei der Produktentwicklung. Darüber hinaus verlassen sich die Ingenieure dank seiner Verfügbarkeit und Produktqualität stark auf dieses Verfahren.
Bevor Sie sich für die Bearbeitung von Prototypen entscheiden, sollten Sie einige Aspekte berücksichtigen.
Konstruktionsbedingungen des Prototyps
Die Hersteller versuchen immer, Standardteile und -werkzeuge zu verwenden, um die besten Ergebnisse zu erzielen. Die gute Nachricht ist, dass eine Prototypmaschine alle Anforderungen allein erfüllen kann. Die Anwendung dieses Verfahrens birgt jedoch einige Herausforderungen wie Bearbeitungskosten, komplexe Geometrien und Materialverschwendung.
Wenn Sie diese Nachteile der Prototypenbearbeitung akzeptieren, können Sie sich auf dieses Verfahren verlassen, wenn es um Präzision, Material und Konsistenz geht.
Bearbeitungsverfahren
Nicht alle Prototypmaschinen sind in der Lage, komplexe Geometrien in Prototypen zu verwandeln. In diesem Fall können Sie sich für eine 5-achsige CNC-Maschine entscheiden, mit der Sie Teile mit komplexen geometrischen Oberflächen herstellen können, aber sie sind etwas teurer. Dennoch können Sie ein Teil entwerfen, wenn es die Festigkeit und die wesentlichen Funktionen nicht beeinträchtigt.
Vorlaufzeit und Bearbeitungskosten
Prototypen müssen oft mehr als einmal bearbeitet werden, damit man sie richtig testen und bewerten kann. Die CNC-Bearbeitung ermöglicht es Ihnen, ein Teil ohne Iteration neu zu erstellen. Aber bedenken Sie, dass das unbenutzte Teil die Vorlaufzeit und die Entwicklungskosten erhöht.
Skalierbarkeit
Die Bearbeitung von Prototypen ermöglicht es den Herstellern, nahtlos in die Endproduktion überzugehen. Das ist wie das Sahnehäubchen auf dem Kuchen. Die Bearbeitung von Prototypen gewährleistet eine hohe Genauigkeit und Konsistenz, so dass der Hersteller genau reproduzieren kann, wenn es an der Zeit ist, in die Massenproduktion zu gehen, ohne den gesamten Prozess zu wiederholen.
Sobald ein Kunde mit einem Prototyp zufrieden ist, zahlen sich alle oben genannten Vorteile aus, da der Kunde quasi das Endprodukt sieht.
Dabei spielt es keine Rolle, ob es sich um die erste oder die zehnte Iteration handelt. Der Übergangsprozess wird einfach, wenn der Prototyp aus dem Material besteht, das Sie für die Endnutzung vorsehen.
Brücke für die Massenproduktion
Sobald das Produkt validiert und für die Markteinführung fertiggestellt ist, ist der nächste Schritt im Entwicklungsprozess die Massenproduktion. In dieser Phase können andere Fertigungsverfahren dieses Bearbeitungsverfahren bei der Herstellung großer Mengen ersetzen.
Achten Sie darauf, dass Ihr Endprodukt billiger ist als der Prototyp. Vereinfachen Sie einfach den Prozess, um ein kundenspezifisches Teil zu erstellen – das ist die beste Idee, die wir uns ausdenken können.
Zusammenfassung
In letzter Zeit sehen sich die Unternehmen mit einer großen Herausforderung im Produktentwicklungsprozess konfrontiert: der Herstellung. Infolgedessen müssen sie den größten Teil ihrer Zeit für die Entwicklung, Herstellung und Prüfung eines Produkts aufwenden. Die Prototyping-Bearbeitung ist eine große Hilfe bei der Lösung dieser Situation. Aufgrund ihrer Flexibilität ist sie jedoch immer noch eine hervorragende Alternative für Rapid-Prototyping-Anwendungen.
