Warum Polycarbonat Diffusorplatte für Licht oder Lampe verwenden

Was ist der Diffusor bei LED-Licht?

LEDs sind eine Lichtquelle, die sowohl energieeffizient als auch langlebig ist. Da LEDs einen hellen, intensiven Hotspot haben, kann LED-Licht für das menschliche Auge hart sein und in einem breiten Beleuchtungsbereich ablenken.

Um ein sanftes Licht zu erzeugen oder die Blendung zu minimieren, müssen Diffusions- oder Lichtmischtechniken eingesetzt werden.

Bei der Lichtstreutechnik wird das hellste Licht in der Nähe des Lampenrandes in den am wenigsten beleuchteten Bereich des Leuchtkastens verlagert. Auf diese Weise wird eine gleichmäßige Verteilung des Lichts erreicht.

Zu diesem Zweck wird ein Diffusor verwendet. Die Strahldichte eines geeigneten Diffusors ist winkelunabhängig, da er Lambertsche Streuung bewirkt.

Ein Diffusor kann die Augen entlasten. Er verleiht Ihrem Zuhause eine gemütlichere Atmosphäre und trägt außerdem dazu bei, das Licht gleichmäßiger zu verteilen, anstatt überall Lampen aufzustellen.

Dadurch können Sie auch Geld bei Ihrer Stromrechnung sparen. Ein gut platzierter Diffusor kann mehrere Lampen ersetzen und bietet dennoch die feuchte, gemütliche Atmosphäre, nach der wir uns sehnen.

Was ist ein Polycarbonat-Diffusor?

Die LED-Beleuchtung hat sich von einer Nischenanwendung zu einer breiten Palette von Anwendungen in gewerblichen und privaten Umgebungen entwickelt. Infolgedessen hat das Interesse an Kunststoffen, insbesondere an Polycarbonatplatten, aufgrund der Eigenschaften und der Flexibilität dieses Materials stark zugenommen.

Polycarbonat wird heute in der LED-Beleuchtung u. a. für Linsen, Optiken, Abdeckungen, Beleuchtete Werbetafeln, Schilderverkleidungen,Globus und Lichtzerstreuer verwendet.

Diffusoren aus Polycarbonat werden häufig zur Abdeckung von LED-Leuchten, Heimwerkerleuchten, Bürobeleuchtung, Küchenlampen und Leuchtstoffröhren verwendet. Dieser thermoplastische Kunststoff ist speziell für die Verwendung mit LED-Komponenten wie Reflektoren, Linsen und vor allem Diffusoren konzipiert.

Polycarbonat kann zu Platten und Folien geformt werden und ist eine ideale Alternative zur LED-Hot-Spot-Diffusion. Lichtdiffusoren aus Polycarbonat verteilen den Spot gleichmäßig über die Oberfläche und erzeugen ein sanftes, angenehmes Licht.

Vorteile von Polycarbonat-Diffusorplatten für Leuchten oder Lampen

Gesteigerte Stärke und Zähigkeit

Aufgrund seiner hohen Festigkeit und seines hohen Elastizitätskoeffizienten ist es nahezu unzerbrechlich und wird höher eingestuft als Glas. Es kann hohen Temperaturen standhalten. Polycarbonat-Diffusoren sind außergewöhnlich hart.

Aufgrund seiner beeindruckenden Widerstandsfähigkeit ist er 25 Mal stärker als andere Diffusoren auf dem Markt. Außerdem hat er eine längere Lebensdauer (über 10 Jahre).

Vielseitigkeit

Polycarbonat-Diffusoren sind äußerst vielseitig. Man kann damit komplexe Formen herstellen, wie zum Beispiel gebogene Lichtdiffusoren. Außerdem kann es geschnitten, gebohrt, gebogen und geschnitzt werden, ohne zu brechen.

Bei einer Vielzahl von Anwendungen kann durch den Einsatz von Polycarbonat die Dicke der hergestellten Teile verdünnt oder reduziert werden. Dadurch werden die Materialkosten und der Energieverbrauch gesenkt.

Thermische Stabilität

Polycarbonatharze sind thermisch stabiler als andere Harze und können Dauertemperaturen von bis zu 120 °C vertragen. Diese hervorragende thermische Eigenschaft hat es in der Masse beliebter und zuverlässiger gemacht.

Optische Eigenschaft

Aufgrund seiner außergewöhnlichen optischen Eigenschaften kann Polycarbonat so zusammengesetzt werden, dass es die besonderen Anforderungen einer bestimmten Anwendung erfüllt. Wie transparente Polycarbonatharze können Lichtdurchlässigkeitsraten von mehr als 90 % erreichen.

Polycarbonat-Harze haben eine hervorragende Lichtgleichmäßigkeit über die gesamte Oberfläche des Produkts. Da es einen Lichtstreuungszusatz enthält, kann es die helle LED-Lichtquelle verbergen und Brennpunkte beseitigen.

Flexibel zu gestalten

Einer der größten Vorteile eines Polycarbonat-Diffusors ist seine Designflexibilität. Da es eine breite Palette von Waren hat, um eine Vielzahl von Fertigungsanforderungen zu erfüllen. Außerdem ist es bei der Verarbeitung sehr leicht und dünn zu behandeln.

UV-Beständigkeit

Polycarbonat-Diffusionsplatten sind in UV-stabilisierten Versionen erhältlich, die für die Verwendung im Freien entwickelt werden. Darüber hinaus reduziert die relative Stärke von Polycarbonat das Gewicht des Bauteils und spart so Energie und Kosten.

Acryl Diffusorplatte, Polycarbonat Diffusor, Welche sollten Sie wählen?

Acryl und Polycarbonat bieten im Gegensatz zu Standardglas eine Reihe von Vorteilen, die Standardglas nicht hat. Erhöhte Lichtfilterung, Schlagzähigkeit, erhöhte Festigkeit, größeres Gewicht und Viskositäts-fließeigenschaften sind nur einige der Vorteile. Es gibt jedoch einige wesentliche Unterschiede zwischen Acryl- und Polycarbonatkunststoffen.

Polycarbonat- und PMMA-Bauteile sind oft leichter und dünner als Glas und ermöglichen eine größere Designvielfalt. Darüber hinaus wurden Spritzgussverfahren eingesetzt, um die Komponenten kostengünstig auf Produktionsgrößen zu skalieren.

Im Vergleich zu PMMA hat Polycarbonat eine höhere Hitzebeständigkeit, Schlagfestigkeit und Rissbeständigkeit. Darüber hinaus ist Polycarbonat flammhemmend. PMMA hat eine höhere Lichtdurchlässigkeit (> 92 %) und ist widerstandsfähiger gegen UV-Strahlung als Polycarbonat.

Die Wahl zwischen Polycarbonat und PMMA fällt schwer, da sie in Bezug auf Preis, Verarbeitungsfreundlichkeit und optische Eigenschaften nahe beieinander liegen. Die endgültige Entscheidung hängt von den Anwendungsbedingungen ab.

Polycarbonat hat eine Wärmeformbeständigkeit von 129°C im Vergleich zu 93 % bei PMMA oder Acrylglas. Darüber hinaus sind Polycarbonatkunststoffe sehr empfindlich gegenüber der ultravioletten Strahlung der Sonne, und es werden UV-Absorber benötigt, um dieses Problem zu lösen.

Acrylkunststoff ist eines der entflammbarsten Polymere, während Polycarbonat von Natur aus feuerfest ist.

Zusammenfassung

Acrylkunststoff ist eine gute Wahl, wenn optische Eigenschaften wichtig sind und eine hohe Beleuchtungsstärke (Lux-Einheiten) erforderlich ist. Polycarbonat hingegen ist die einzige Wahl, wenn die Anwendung feuerfest sein muss, da die Brandgefahr hoch ist.

Kurz gesagt, Polycarbonat-Diffusoren sorgen für ein weiches, diffuses Licht. Die Flexibilität und die Anpassungsfähigkeit dieses Materials machen es ideal für die Anforderungen von Herstellern und Verarbeitern.

Vor allem aber ist Polycarbonat zu einem beliebten Material in der LED-Beleuchtungsindustrie geworden, weil es einige der schwierigsten Herausforderungen der Branche erfolgreich gemeistert hat.

Wenn Sie also große Mengen an LEDs oder Lampen produzieren, können Ihnen fortschrittliche Polycarbonatmaterialien wünschenswerte Eigenschaften wie Designvielfalt, geringes Gewicht und UV-Schutz bieten.

Als Hersteller von LED-Leuchten oder -Lampen profitieren Sie außerdem von einer größeren Designvielfalt, da die Polycarbonatqualitäten für bestimmte Anwendungen optimiert sind.